Производственный комплекс

Производственной базой компании является тульский завод «Станколит».

Тульский станколитейный завод - одно из старейших предприятий города Тулы и Тульской области, которое ранее занималось изготовлением и выпуском чугунного и художественного литья. Завод основан в 1875 году как мастерские по отливке "медных винных мер". Через несколько лет на месте мастерских открывается "чугунно-литейный завод". С 1932 г. он становится станколитейным, в дальнейшем войдя в состав производственного объединения им.Серго Орджоникидзе. Здесь выпускали высококачественные отливки из серого чугуна до 4000 тонн в год.

   

Литейный цех ЗАО «Индустрия Сервис» специализируется на выпуске высококачественных отливок из износостойких сталей (110Г13Л, 110Г13ХМЛ), жаропрочных сталей (35Х23Н7СЛ, 40Х24Н12СЛ, 35Х18Н24С2Л), углеродистых сталей (25Л-45Л), износостойких и жаропрочных чугунов (ЧХЗ, ЧX16, ЧX28, ЧX32) конструкционных легированных сталей (ЗОХМЛ, 35ХМЛ, 20ГСЛ) и других марок по ГОСТ 977-88.

Выпускаются декоративно-прикладные изделия с применением художественного литья из чугуна. Значительным украшением Тулы стали изгороди и решетки храма Сергия Радонежского, историко-архитектурного ансамбля Никиты Демидова, сквера Коммунаров, Зооэкзотариума.

Ограда Центрального музея Великой Отечественной войны 1941-45гг., знамедержатели из бронзы в виде стилизованных щитов с изображением ордена Отечественной войны и знака отличия Святого Георгия в зале славы мемориала на Поклонной Горе радуют взоры москвичей и гостей столицы.

   

Сегодня предприятие выпускает более 500 наименований отливок - для цементной, горнодобывающей и карьерной промышленности, энергетической отрасли. ЗАО «Индустрия Сервис» постоянно расширяет номенклатуру литых изделий, идет по пути улучшения технологий выпускаемой продукции. Для выпуска литых заготовок, соответствующих требуемому уровню качества, литейный цех оснащен формовочными машинами типа «Форомат-40»; шнековым смесителем для производства стержней по a-set и Ацег -жидкое стекло процессам фирмы «COGEMI».

Плавильное отделение оборудовано двумя однотонными печами ИСТ-1,0 и двумя трехтонными индукционными печами средней частоты фирмы «EGES» , при этом автоматический контроль за плавкой позволяет получать высококачественный чугун, стали различных марок со стабильным химическим составом и высокими механическими характеристиками.

Термические печи с электрическим нагревом позволяют воспроизводить любые режимы термической обработки. Предприятие имеет большой модельный участок по изготовлению модельных комплектов из дерева и частично по эпоксидным смолам.

Яндекс.Метрика